隨著時(shí)間的流逝，腳輪市場上的腳輪產(chǎn)品數(shù)量逐漸增加，這也可能是適應(yīng)不同需求客戶的市場需求。無論是現(xiàn)在還是以前，無論是新產(chǎn)品還是舊產(chǎn)品，腳輪制造商的腳輪生產(chǎn)過程都是相同的。腳輪通常分為塑料和五金兩部分，這兩個部分具有各自不同的生產(chǎn)工藝。

1、注塑部分：

烘料—下料—注塑—出輪—修剪—冷卻—裝軸承。

2、五金部分： 

開胚—壓型—鉆孔—成形—發(fā)外（熱處理—電鍍）。

工業(yè)腳輪廠家的腳輪是如何制造出來的？

1.首先，工程部門制作腳輪圖紙和腳輪工藝；

2.采購部開始采購腳輪物流,比如羅絲，羅母等；

3.購買腳輪鋼板；

4.切料；

5.開始沖壓腳輪鋼板；

6.開始電鍍；

7.電鍍后開始組裝；

8.包裝。

腳輪軸承的質(zhì)量直接影響腳輪的使用壽命。軸承是一個經(jīng)常被忽略的細(xì)節(jié)。不同的軸承具有不同的功能，負(fù)載能力，使用壽命和價(jià)格。對于購買產(chǎn)品者如何能從腳輪使用的軸承上，發(fā)現(xiàn)腳輪質(zhì)量是否存在問題，是非常重要的。沒有軸承它腳輪便失去了價(jià)值。因此，軸承不但要從大小、規(guī)格、載重量、材質(zhì)上面考慮還要對輪面、輪子直徑和旋轉(zhuǎn)快慢，腳輪的移動距離等方面埏。

不同的使用環(huán)境有不同的要求：工廠使用的腳輪與企業(yè)使用的腳輪不同，工具車中使用的腳輪與醫(yī)院病床中使用的輕型腳輪不同，并且購物車中使用的腳輪的要求必須滿足與使用的完全不同，那些腳輪在工廠用來搬運(yùn)重物。